Laserleikkauskoneen on kohdistettava laserista lähetetty laservalo suuritehoiseen lasersäteeseen optisen polkujärjestelmän kautta. Lasersäde säteilee työkappaleen pintaa niin, että työkappale saavuttaa sulamis- tai kiehumispisteen, ja korkeapainekaasu, joka on koaksiaalinen säteen kanssa, puhaltaa pois sulan tai höyrystyneen metallin.
Kun palkin ja työkappaleen suhteellinen sijainti liikkuu, materiaali muodostaa lopulta raon leikkauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.
Laserleikkaus on perinteisen mekaanisen veitsen korvaaminen näkymättömällä säteellä. Siinä on erittäin tarkka, nopea leikkaus, ei pelkästään leikkauskuvioita, automaattinen ladonta, materiaalien säästäminen, sileät leikkaukset ja alhaiset käsittelykustannukset. Sitä parannetaan tai vaihdetaan vähitellen. Perinteiset metallin leikkauslaitteet. Laserleikkurin pään mekaaninen osa ei kosketa työkappaletta eikä naarmuta työkappaleen pintaa työn aikana; laserleikkausnopeus on nopea, viilto on sileä ja tasainen eikä yleensä vaadi jälkikäsittelyä; leikkuulämmön vaikutusalue on pieni, levyn muodonmuutos on pieni ja rako on kapea (0,1 mm - 0,3 mm); viillolla ei ole mekaanista rasitusta eikä leikkausporaa; korkea käsittelytarkkuus, hyvä toistettavuus, ei vaurioita materiaalin pintaan; CNC -ohjelmointi, voi käsitellä mitä tahansa suunnitelmaa, leikata koko levyn suurella koolla ilman muotin avaamista säästää aikaa ja taloutta.
