UV-laser viittaa valoon, jonka lähtösäde on ultraviolettispektrissä ja on näkymätön paljaalle silmälle. Tällä hetkellä yleisiä teollisia UV-lasereita ovat kiinteäkide-UV-laserit ja kaasu-UV-laserit. Kolme kertaa infrapuna-all-solid-state-laserin taajuus voi saada laserlähdön, ja aallonpituus on enimmäkseen 355 nm. Tällä hetkellä pulssin leveys on kehittynyt menestyksekkäästi nanosekunnin tasolta pikosekuntitasolle. Excimer-laserit ovat yleisiä kaasu-UV-lasereita, joita käytetään pääasiassa silmäkirurgiassa ja sirulitografiassa. Viime vuosina kuitulaserit ovat vähitellen kehittäneet tuotteita ultraviolettikaistalla, ja pikosekunditiset ultraviolettikuitulaserit ovat edustavimpia.
Lasi on materiaali, jota käytetään laajasti jokapäiväisessä elämässä. Juomalaseista, viinilaseista, astioista lasikoristeisiin, kuvioiden tekeminen lasiin on usein vaikea ongelma. Perinteinen käsittely johtaa usein suureen lasivaurioon. UV-laserit soveltuvat hyvin lasipinnoille. Sitä voidaan käyttää merkitsemiseen, kuviointiin ja ultrahienotuotantoon. UV-lasermerkintä kompensoi aiempia puutteita, kuten huonoa käsittelytarkkuutta, vaikeaa piirtämistä, työkappaleen vaurioita ja ympäristön saastumista. Ainutlaatuisten jalostusetujensa ansiosta siitä on tullut lasituotteiden jalostuksen uusi suosikki, ja se on listattu erilaisten juomalasien, askartelulahjojen ja muiden teollisuudenalojen pakolliseksi. Käsittelytyökalut.
Keraamisia materiaaleja käytetään laajalti rakentamisessa, ruokailuvälineissä, koristeissa jne., mutta itse asiassa keramiikalla on monia sovelluksia myös elektroniikkalaitteissa. Esimerkiksi matkapuhelinkauppiaat ovat ottaneet markkinoille keraamiset takakuoret, joita käytetään laajasti matkaviestinnässä, optisessa viestinnässä ja elektroniikkatuotteissa. Keraamiset holkit, keraamiset substraatit, keraamiset pakkauspohjat, keraamiset peitelevyt sormenjälkien tunnistusjärjestelmille jne. Mitä kehittyneempää näiden keraamisten komponenttien tuotanto on, UV-laserleikkaus on tällä hetkellä ihanteellinen valinta. UV-laserilla on erittäin korkea prosessointitarkkuus jotkin keraamiset ohuet viipaleet, eivät aiheuta keraamista sirpaloitumista, eivätkä vaadi toissijaista jauhamista kertamuodostukseen, ja niitä käytetään enemmän tulevaisuudessa.
UV-laserkiekkoleikkaus: Safiirisubstraatin pinta on kova, ja yleisen leikkuripyörän on vaikea leikata sitä, ja kuluminen on suurta, saanto on alhainen ja leikkauspolku on suurempi kuin 30 μm, mikä ei vähentää vain käyttöaluetta, mutta myös tuotteen tuotantoa. Sinivalkoisen LED-teollisuuden vetämänä safiirisubstraattikiekkojen leikkaamisen kysyntä on kasvanut huomattavasti, ja tuottavuuden ja valmiiden tuotteiden pätevyysasteen parantamiselle on asetettu korkeampia vaatimuksia. Ultravioletti laserleikkauskiekot voivat saavuttaa erittäin tarkan leikkauksen, tasaiset leikkaukset ja huomattavasti paremmat tuotot.
Kvartsileikkaus on aina ollut vaikea ongelma alalla. Yleisimmin käytetty perinteinen käsittelymenetelmä on"timanttisahanterä", joka käsitellään" hard-to-hard" menetelmä. Kvartsi on erittäin hauras ja vaikea käsitellä. Timanttisahanterät ovat kulutusosia.
UV-laserilla on erittäin korkea tarkkuus ±0,02 mm, mikä voi täysin taata tarkat leikkausvaatimukset. Kvartsileikkauksen edessä tehon tarkka ohjaus voi tehdä leikkauspinnasta erittäin tasaisen, ja nopeus on paljon nopeampi kuin manuaalinen käsittely. Parametrit voidaan näyttää täysin digitaalisesti ja eri parametreja voidaan säätää tarkasti tietokoneen kautta. Tarkkuus on intuitiivisempi, ja aloittamisen vaikeus on paljon pienempi kuin manuaalisen leikkaamisen.
