Kylmätyöskentely
UV-laserkäsittelytekniikka on lasersäteen ja aineen välisen vuorovaikutuksen ominaisuus materiaalien (metallin ja ei-metallin) leikkaamiseen, hitsaukseen, pintakäsittelyyn, rei'itykseen ja mikrokoneistukseen. Uvlaserin ja aineen välistä vuorovaikutusta kutsutaan" fotokemiallinen ablaatio". Kun materiaali altistetaan lasersäteilylle ja absorboi korkean huipputehoisia pulsseja, se aiheuttaa ohuen kerroksen sisäisiä sidoksia materiaalin pinnalla rikkoutumaan ja syntyneet molekyylifragmentit diffundoituvat plasmaan. . Plasma leviää ulospäin samalla kun se vie ylimääräistä energiaa pois materiaalista, joten prosessoinnin lähellä oleva alue ei vaurioidu. Tätä me usein kutsumme"kylmäkäsittely" UV-lasertulostimesta.
Tällainen kylmäkäsittely on erikoista lasermerkintäkäsittelyssä, koska se ei ole lämpöablaatio, vaan kylmäkuorinta, joka ei tuota"lämpövauriota" sivuvaikutuksia ja rikkoo kemiallisen sidoksen, joten se ei aiheuta kuumenemista tai lämpömuodonmuutoksia käsitellyn materiaalin pinnalle. . Käsitellyssä materiaalissa on sileät reunat ja erittäin alhainen hiiltyvyys.
Tämä materiaalien lähes vahingoittumaton ominaisuus tekee UV-lasertulostimista laajemmat käyttömahdollisuudet kuin kuitulasertulostimilla ja CO2-lasertulostimilla. Ohuiden ja kevyiden materiaalien koodin antaminen on sen vahvuus.
Tarkempi koodaus
Lasertulostimista ultraviolettilasertulostimen aallonpituus on 355 nm ja kuitulasertulostimen aallonpituus 1064 nm. Kuitulasertulostimiin ja CO2-lasertulostimiin verrattuna UV-lasertulostimilla on lyhyempi aallonpituus.
Pitkän aallonpituiseen laseriin verrattuna lyhytaaltoisella laserilla voidaan saada pienempi fokusoitu piste, jota voidaan käyttää erittäin hienojakoisiin mikroprosessointeihin, joita on vaikea saavuttaa tavallisella käsittelyllä. Koska ultraviolettilaserin ominaisuudet ovat lyhyt aallonpituus, pieni tarkennuskyky, pieni lämpövaikutusalue ja joustava ja kätevä käsittely, sitä käytetään laajasti hienokäsittelyssä.
Kuitulasertulostimet ja CO2-lasertulostimet aiheuttavat eriasteisia vaurioita käsiteltyjen materiaalien pintaan, joten UV-lasertulostimiin verrattuna koodin tarkkuus on huonompi.
Ei kulutustarvikkeita, alhaiset kustannukset, ei saastumista
Ennen lasertulostimien tuloa perinteiset koodausmenetelmät käyttivät mustekoodausta, mikä teki musteen kulutustarvikkeiden kulutuksen suureksi ja piti merkintä- ja koodauskustannukset korkeina. Laser-mustesuihkutulostimien suosion myötä monilla teollisuudenaloilla käytettävät mustesuihkutulostimet päivitetään vähitellen laser-mustesuihkutulostimiksi.
UV-lasertulostin käyttää periaatetta, jonka mukaan materiaalin kemiallinen sidos katkaistaan UV-lasersäteellä merkitsemiseen, joten päivittäisessä käytössä ei syntyisi kulutustarvikkeita, mikä vähentää huomattavasti yrityksen koodauksen kustannuksia.
UV-laserkoodauksen myrkyttömät ja saastumattomat ominaisuudet tekevät siitä myös monien yritysten suosiman nykyään' on yhä ympäristöystävällisempää. Näkemämme juomapullon sisällä olevat numerot ja kaksiulotteiset kooditiedot ovat kaikki UV-lasertulostimen töitä, mikä myös vahvistaa sen myrkyttömät ja saastumattomat ominaisuudet.
UV-lasertulostimen etuja ovat tietysti joustava asennus, helppokäyttöisyys, modulaarinen rakenne, kätevä huolto ja huolto sekä laaja valikoima sovelluksia. Näiden etujen ansiosta se erottuu monien mustesuihkutulostimien joukosta, ja useimmat yritykset tunnustavat sen.
