Laserpuhdistus|Suosittuja sovelluksia litiumakkujen valmistuksessa
Laserpuhdistus on aina ollut yksi teollisen valmistuksen tutkimuskohteista. Uuden energiateollisuuden voimakkaan kehityksen myötä litiumakkujen kysyntä on kasvanut voimakkaasti, ja litiumakkujen valmistuksen puhdistusprosessille on esitetty uusia tehtäviä ja haasteita. Viimeisen kahden vuoden aikana päälaser-yritysten voimakkaan edistämisen alaisuudessa laserpuhdistusta on sovellettu kypsästi uusien energiaparistojen valmistusprosessiin, ja se on siirtynyt teollisesta korvikkeesta hallitsevaan vaiheeseen.
Kansallisena korkean energian laserteknologiayrityksenä New Start Laser on aina ollut markkinoiden ohjaama ja keskittynyt asiakkaiden tarpeisiin. Samalla kun se keskittyy älykkään laserpuhdistusteknologian innovaatioihin ja läpimurtoon, se on laajentanut sovellustaan syvästi teollisuudessa. Niiden joukossa litiumakun valmistusprosessissa uusi lähtökohta laser-älykäs puhdistustekniikka tarjoaa myös "uusia ideoita", kuten napakappaleiden puhdistusta, uuden energian akun kuoren puhdistusta jne.
Pylväiden puhdistus
Litiumioniakun valmistusprosessissa ennen kielekkeiden hitsaamista kielekkeiden hitsattavien alueiden pinnoite on puhdistettava pois akun sisällä olevan virrankeräimen vakauden varmistamiseksi. Pinnoitteen poistomenetelmiä ovat pääasiassa mekaaninen kaapiminen, kemiallinen puhdistus ja laserpuhdistus. Niistä mekaanisella kaapimalla ja kemiallisella puhdistuksella on heikkouksia, kuten säännöllinen sammutus kulutusosien vaihtamiseksi, napakappaleen helppo vaurioituminen ja vaikeus varmistaa, että pinnoite poistetaan puhtaasti.
Perinteisistä puhdistusmenetelmistä poiketen New Start Laser tutki onnistuneesti kalvovaurioiden ja pinnoitejäämien kriittisiä parametriarvoja ja toi markkinoille älykkään laserpuhdistusteknologian ja -laitteiston, jonka etuna on vihreä ympäristönsuojelu, korkea puhtaus, kulutustarvikkeiden puuttuminen ja alhaiset kustannukset. Samalla kun se poistaa tehokkaasti erikokoisten puhdistustuotteiden pintapinnoitteen, se voi myös parantaa kalvon suorituskykyä ja varmistaa akun sisäisen vakauden.
