Laserhitsauskone Hitsaus hiiliteräksestä
Laserhitsauskone Hitsaus hiiliteräksestä
Tuotteen kuvaus
Laserhitsaus on kosketukseton ja erittäin tarkka hitsaustekniikka, jota on käytetty laajalti teollisissa sovelluksissa. Laserhitsauksen käyttö on viime vuosina laajentunut käsittämään hiiliteräksen hitsauksen, joka on teollisuudessa yleisesti käytetty materiaali. Hiiliteräs on kustannustehokas materiaali, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien autoteollisuus, rakentaminen ja offshore. Tässä artikkelissa tarkastellaan laserhitsauksen käyttöä hiiliteräkselle ja käsitellään sen etuja ja haittoja.
Tuotteiden edut
1. Korkea tarkkuus
Laserhitsaus on erittäin tarkka hitsaustekniikka, joka mahdollistaa hiiliteräksen tarkan hitsauksen. Laserhitsauksen tuottama hallittu ja tarkka lämmöntuonti tuottaa pienen lämpövaikutusalueen ja minimaalisen särön. Tämä tekee laserhitsauksesta ihanteellisen ohuiden ja pienten hiiliteräsrakenteiden hitsaukseen.
2. Suuri hitsausnopeus
Laserhitsauksella on suuri hitsausnopeus muihin hitsaustekniikoihin verrattuna. Suuri hitsausnopeus saavutetaan lasersäteen suuren tehotiheyden ansiosta. Tämä lisää tuottavuutta ja lyhentää tuotantoaikaa.
3. Alennettu lämmönsyöttö
Laserhitsauksessa on alhainen lämmöntuotto, mikä estää hiiliteräksen ylikuumenemisen ja vähentää vääristymisen riskiä. Lisäksi alhainen lämmöntuotto vähentää myös hitsin taipumusta haurastua ja estää halkeilua.
4. Alhaiset vikamäärät
Laserhitsauksessa on alhainen vikojen määrä sen suuren tarkkuuden ja pienennetyn lämmönsyötön ansiosta. Tämä johtaa korkealaatuisiin hitseihin, joilla on korkea lujuus ja sitkeys.
Parametrit
| Mallisarja | DS-LW-sarja (RAYCUS-laserlähde) | ||
| Malli | DS-LW1000 | DS-LW1500 | DS-LW2000 |
| Laserlähde malli | RAL-QCW 1000 | RAL-QCW 1500 | RAL-QCW 2000 |
| Lähtöteho | 1000W | 1500W | 2000W |
| Laser aallonpituus | 1080±5 NM | ||
| Toimintatila | Jatkuva / Modulaatio | ||
| Tehon säätöalue | 10-100% | ||
| Kuituytimen halkaisija | 50 (25 100 200 valinnainen) | ||
| Tähtääminen ja sijoittelu | Punainen valo | ||
| Kuidun pituus | 10m | ||
| Hitsausnopeus | 0-120mm/s | ||
| Soveltuva paksuus | <3.5mm (depending on the material) | ||
| Langansyöttölaite | Vakiolangansyöttönopeus 38-600mm/min | ||
| Langansyöttöhalkaisija | {{0}}.8/1.{9}}/1.2/1.6/2.0mm | ||
| Jäähdytystapa | Vesijäähdytys | ||
| Työympäristö | 10-40 astetta ,kosteus 10-85%,ei kondensaatiota | ||
| Nimellisteho | 4 kW | 6 kW | 8 kW |
| Käyttöjännite | 380±10 % VAC, 50,60 HZ | ||
| Mitat | 1150x630x1080 mm | ||
| Kokonaispaino | Noin 250kg | ||
Hitsauksen yksityiskohdat
Laserhitsausprosessi
Laserhitsaus on prosessi, jossa metallin sulattamiseen käytetään korkean intensiteetin lasersädettä. Lasersäde lämmittää metallin sulamispisteeseensä, mikä sulattaa kaksi metallikappaletta yhteen. Laserhitsausprosessin aikana säteen pistekoko ja tehotiheys ovat tärkeitä parametreja, jotka määräävät hitsin tunkeutumissyvyyden ja -leveyden. Lasersäde voidaan tuottaa monentyyppisillä lasereilla, mukaan lukien CO2, Nd: YAG ja kuitu.
Hiiliterästen tyypit
Hiiliteräs on terässeos, joka sisältää vaihtelevia määriä hiiltä laadusta riippuen. Hiiliteräksen hiilipitoisuus on välillä {{0}},12 % - 2.0 %. Vähähiilisen teräksen hiilipitoisuus on alle 0,30 %, kun taas korkeahiilisen teräksen hiilipitoisuus on yli 0,60 %.
sovelluksia
1. Autoteollisuus
Laserhitsausta käytetään laajalti autoteollisuudessa erilaisten komponenttien hitsaukseen, mukaan lukien alustakomponentit, voimansiirtokomponentit ja pakojärjestelmät.
2. Ilmailuteollisuus
Laserhitsausta käytetään ilmailuteollisuudessa hiiliteräskomponenttien, kuten moottorin osien, laskutelineiden ja rakenneosien, hitsaukseen.
3. Rakennusteollisuus
Laserhitsausta käytetään rakennusteollisuudessa hiiliteräsrakenteiden, mukaan lukien putkistojen, siltojen ja rakennusten, hitsaukseen.
Laserhitsaus on edistynyt hitsaustekniikka, jolla on monia etuja hiiliteräksen hitsauksessa.
Sen suuri tarkkuus, suuri hitsausnopeus, alhainen lämmöntuotto ja alhainen vikatiheys tekevät siitä ihanteellisen valinnan ohuiden ja pienten hiiliteräsrakenteiden hitsaukseen. Sen korkeat laitekustannukset, rajallinen paksuusalue ja monimutkainen käyttömenettely voivat kuitenkin tehdä pienyrityksille tai valmistajille haastavaa investoida tähän tekniikkaan.
Näytteitä
Toimitus ja paketti
1. Laadunvarmistus ja huoltopalvelu
Laitteen takuuaika on 12 kuukautta siitä, kun laitteet ovat asiakkaiden käytössä, asennus ja virheenkorjaus on suoritettu ja laitteisto on vastaanottanut vaatijan. Dotslaser pitää erittäin tärkeänä tuotteen huoltotyötä, kun tuote on toimitettu käyttäjälle, yritys perustaa välittömästi käyttäjän huoltopalvelutiedoston ja seuraa säännöllisesti käyttäjän tuotteen käyttötilaa, ratkaisee ja vastaa kaikkiin käyttäjän ongelmat, vastaanottaneet käyttäjän ilmoituksen laitevioista, yrityksen työntekijät voivat reagoida nopeasti 2 tunnin kuluessa. Jos puhelinopastusta on vaikea ratkaista, yrityksemme tekninen henkilökunta voi saapua asiakkaan paikalle 24 tunnin sisällä tarjoamaan tukea.
2. Asennus ja virheenkorjaus
Ennen koneen asennusta tehtaamme tarjoaa sinulle perusrakenteen asennustiedoston, hyvä tarve 2 viikon toimitus sinne, Dotslaserin insinöörit saapuvat työmaalle ja tarkastavat koneen uudelleen. Varmista, että kaikki olosuhteet täyttävät laitteiston asennus- ja käyttöönottovaatimukset, laitteet kuljetetaan ajoissa. Laitteiden asennus- ja käyttöönottoaika on noin viisi työpäivää, ensimmäiset kolme päivää liittyvät järjestelmän käyttöön ja järjestelmä on toiminnassa huoltoprojektin jälkeen. Insinööri kouluttaa päteviä käyttäjiä perushuoltotoimenpiteisiin ja laitteiden yleisiin käyttöominaisuuksiin seuraavan kahden päivän aikana
3. Palvelutuki
Jos järjestelmän jossain osassa ilmenee ongelmia takuuaikana, Dotslaserin hyvin koulutetut huoltoinsinöörit ovat valmiita soittamaan matkapuhelinsoittoon tai aloittamaan huoltotyöt paikan päällä. Jos koneessa ilmenee ongelmia takuuaikana, ota meihin yhteyttä suoraan !
Saatat myös pitää
Lähetä kysely