Metallin etsauskone

Metallin etsauskone kaivertaa lasersäteen avulla kestäviä jälkiä materiaalin pintaan tai läpinäkyvän materiaalin sisään. Lasersäde voi tuottaa kahdenlaisia ​​kemiallisia vaikutuksia ja erikoisvaikutuksia aineisiin! Kun aine imee laserin välittömästi, se saa aikaan fysikaalisen tai kemiallisen reaktion, joka kaivertaa jälkiä tai näyttää kuvioita tai tekstiä! Joten sitä kutsutaan myös lasermerkintäkoneeksi ja laserkaiverruskoneeksi. Laserkaiverruskone on prosessilaite, joka kaivertaa laserilla kaivertavia materiaaleja.

Parametri

Metallin etsauskoneen käyttö

Metallien etsauskoneita käytetään elektronisissa komponenteissa, integroiduissa piireissä (IC), sähkölaitteissa, matkaviestinnässä, laitteistotuotteissa, työkalutarvikkeissa, tarkkuuslaitteissa, laseissa ja kelloissa, koruissa, autonosissa, muovinapeissa, rakennusmateriaaleissa, PVC-putkissa, lääketieteellisissä laitteissa. ja muu teollisuus.

 

Laserkaiverruskoneeseen soveltuvia materiaaleja ovat: tavalliset metallit ja seokset (rauta, kupari, alumiini, magnesium, sinkki ja muut metallit), harvinaiset metallit ja seokset (kulta, hopea, titaani), metallioksidit (kaikenlaisia ​​metallioksideja on saatavilla) , Erikoispintakäsittely (fosfatointi, alumiinin anodisointi, galvanointipinta), ABS-materiaali (sähkökotelo, päivittäiset tarpeet), muste (läpinäkyvät avaimet, painotuotteet), epoksihartsi (elektronisten komponenttien pakkaus, eristyskerros).

 

Metallin ja erilaisten ei-metallisten materiaalien veisto. Se soveltuu paremmin joidenkin tuotteiden käsittelyyn, jotka vaativat hienoa ja suurta tarkkuutta.

 Lasersäteellä on neljä erityistä laserprosessointiominaisuutta: korkea kirkkaus, korkea suuntaavuus, korkea monokromaattisuus ja korkea koherenssi, se tuo joitain ominaisuuksia, joita muilla käsittelymenetelmillä ei ole. Koska se on kosketukseton käsittely, materiaalilla ei ole suoraa vaikutusta, joten siinä ei ole mekaanista muodonmuutosta; laserkaiverrusprosessin aikana ei tapahdu "työkalun" kulumista eikä materiaaliin vaikuta "leikkausvoimaa"; laserkaiverrusprosessissa laserkaiverrussäteen energiatiheys on korkea ja käsittely Nopea nopeus, paikallinen käsittely, ei lainkaan tai vähän vaikutusta ei-sähköisesti veistettyihin osiin.

Laserkaiverrustekniikan käyttö prototyyppien valmistusskenaarioissa:

1. Sopii paikkoihin, joissa tuotteen pinta tarvitsee valonläpäisyä. (Käytä läpinäkyviä materiaaleja prototyypin valmistuksessa. Suihkuta pintaan käsittelyn jälkeen maalia ja poista maali laserkaiverruksella valonläpäisyä tarvitsevalta alueelta) alla olevan kuvan mukaisesti. Toimivan koneen digitaalinen näppäimistö on laserkaiverrettu.

2. Yleisesti käytettyjen alumiiniseosten, sinkkiseosten ja muovimateriaalien pintaan voidaan laserkaivertaa LOGO tai numeroita. Yleensä laserkaiverrussyvyys on 0,05 mm. Laserkaiverrusvaikutus on yleensä nopeampi kuin silkkipainatus, pääasiassa siksi, että se ei haalistu. Värittömille logoille valitaan laserkaiverrus.

Näytteitä

Paketti